Плашка накатная М 18-24 НП3 ролики к-т. шаг 1,5

 Плашка накатная М 18-24 НП3 в комплекте ролики шаг.1,5 М 18-24

Возможна поставка роликов с другими шагами. 

Накатывание резьбы представляет собой процесс холодного пластического деформирования поверхностных слоев заготовки. При этом деформируемый при большом давлении металл заполняет впадины между витками резьбы инструмента и таким образом на заготовке создается резьба без снятия стружки. Этот метод нашел широкое применение, особенно в массовом и крупносерийном производствах.

К числу его достоинств относятся:

• высокая производительность (в несколько раз большая, чем при обработке резанием);
• низкая шероховатость поверхности резьбы;
• повышенные твердость, прочность и износостойкость поверхностного слоя накатанной резьбы благодаря наклепу;
• повышенная усталостная прочность детали.

Резьбонакатные головки используют для накатки наружных резьб на специальном или универсальном оборудовании и даже вручную. Они представляют собой сборный инструмент, использующий в качестве рабочих элементов ролики небольших диаметров, подобно резьбонарезным головкам. Имеется большое число вариантов конструктивного исполнения резьбонакатных головок. На рис. 22 приведены два варианта таких головок: с аксиальной (осевой) подачей заготовок и тангенциальной подачей головки.

Рис. 22. Резьбонакатные головки:

а ― аксиальная; б ― тангенциальная

При накатке резьбы на длине (2...3)Р в начале захода используют принудительную подачу, равную шагу резьбы. Затем подачу отключают, и процесс идет с самоподачей. Принудительная подача обычно приводит к снижению стойкости роликов.

Резьбонакатные головки используют для накатки метрических, трубных и трапециевидных резьб диаметром d = 12...90 мм с шагом до Р = 10 мм. Число роликов у крупных головок может доходить до 10.

На рис. 22, б показана схема накатки резьбы с тангенциальной подачей головки, закрепленной на суппорте станка. Наибольшее применение нашли головки с двумя роликами. Они бывают как с синхронным (через зубчатую передачу), так и с несинхронным вращением роликов. Витки роликов винтовые, с направлением резьбы, обратным направлению резьбы заготовки, и с числом заходов, обеспечивающим равенство углов подъема резьбы на роликах и заготовке. Число заходов зависит от шага резьбы и находится в пределах i = 2...6. Оси роликов параллельны оси заготовки. Ширина роликов больше длины накатываемой резьбы на величину не менее одного шага. Профиль витков одного ролика смещен на Р/2 относительно профиля другого ролика.

В начальный момент ролики касаются наружной поверхности заготовки. Затем головке задается тангенциальная подача. Конец процесса накатывания резьбы наступает тогда, когда оси роликов окажутся в одной вертикальной плоскости с осью заготовки.

Резьбонакатные головки используются для накатки резьб диаметром d = 3…52 мм.

Предназначены для накатывания наружной правой метрической резьбы диаметром 4-33 мм с шагом до 2 мм на деталях из углеродистой, конструкционно, коррозионностойкой стали, алюминиевых сплавов и латуни с относительным удлинением фи5 более 8%;

  Применяются для работына токарных, сверлильных, револьверных станках и автоматах, а также для работы вручную.

  Конструкцию плашек предусматривает регулирование резьбонакатных роликов на диаметр накатываемой резьбы;

  Обеспечивают получение метрической резьбы 6-й степени точности.

Ролики меют кольцевую нарезку витков.

Материал роликов: сталь марок Х12М, Х6ВФ по ГОСТ 5950-73

Твердость роликов 58 ... 61 HRCэ.